一、操作規程
1） 操(cao)作者必須熟悉(xi)設備的一般結(jié)構和性能，嚴禁(jin)超性🚶♀️能使👅用設(shè)備。
2） 每天開動前(qian)應注意以下項(xiàng)目：
a） 檢查三角皮(pi)帶是否張緊，蝸(wō)輪箱是否缺油(you)；
b） 檢查鋸架上升(shēng)動作是否正常(chang)，下降速度是否(fou)可調，是否在不(bu)工🐕作時停得住(zhu)不自動下降；
c） 檢(jian)查冷卻液是否(fou)充足，管路是否(fǒu)暢通；
d） 将鋸架點(dian)動上升到最高(gao)位置，用活動虎(hu)鉗夾緊工件，調(diào)節調速閥，使鋸(jù)架快速下降到(dao)工件附近，再調(diao)節調速閥，使鋸(ju)架工進，同時啟(qǐ)動主電機，使鋸(jù)架工進切削工(gong)件。并
檢查快轉(zhuan)工進功能是否(fǒu)靈活。
3） 操作時應(ying)注意：
a） 必須安裝(zhuang)皮帶輪罩。
b） 鋸帶(dai)安裝好後，必須(xu)将兩鋸輪護罩(zhao)放下。
c） 主電機啟(qǐ)動前，須将動鋸(jù)輪護罩上擋闆(pan)伸出到活動導(dao)向臂。
d） 調整活動(dong)導向臂時，不能(néng)啟動主電機，要(yao)注意先鎖緊上(shàng)斜🌈鐵後再壓緊(jǐn)螺母。
e） 工作時，必(bi)須堅守崗位，若(ruò)發現異常現象(xiang)，應立即停機并(bìng)報告相🈲關人員(yuán)。
f） 機床運轉中，禁(jìn)止清掃擦洗機(ji)床。更不準用手(shou)清除🐅工件上的(de)毛刺。
g） 使用吊車(chē)時，必須檢查吊(diào)具，并遵守吊車(che)安全技術操作(zuo)規❄️程。
h） 工作完畢(bì)後，應切斷電源(yuan)，做好設備日常(chang)維護保養☀️工作(zuo)。
二、鋸帶使用注(zhù)意事項
1） 鋸帶供(gong)貨時一般都盤(pan)成三圈，應先打(da)開鋸帶後再拆(chai)除護齒并觀察(cha)鋸齒的正确方(fāng)向；
2） 新的鋸條在(zài)正常切削之前(qián)必須進行磨合(he)。這就如同新汽(qì)車必須磨合一(yi)段時間後才能(néng)正常行駛一樣(yang)；
3） 檢查鋸切工件(jian)的尺寸，盡量不(bu)超過滿負荷的(de)并在可能🏃♂️的情(qíng)況下使左大支(zhī)臂盡可能靠近(jìn)活動虎鉗；
4） 要根(gēn)據不同壁厚和(he)不同尺寸選擇(ze)相應的齒形和(hé)❄️齒距
5） 鋸割的材(cái)料裝夾要緊固(gu)，特别是多件裝(zhuang)夾要檢查是㊙️否(fǒu)全部⚽緊固；
6） 鋸割(gē)的材料如果彎(wān)曲較大，則不應(yīng)多件裝夾，應單(dān)件進行❗裝夾牢(lao)固後切割；
7） 鋸帶(dai)在鋸切過程中(zhong)如遇打齒（可以(yǐ)從鋸切的聲音(yīn)判斷）要升起鋸(jù)架後翻轉工件(jiàn)，或另換新鋸口(kǒu)鋸切以防止大(dà)面積撸齒。斷帶(dài)💘後要關閉電源(yuán)再更換新鋸帶(dai)；
8） 成束鋸切推薦(jiàn)夾緊方式：為提(ti)高工作效率，成(cheng)數據切⭐實推薦(jian)不🔴宜太高，以盡(jin)量減小輔助工(gōng)作
9） 因各廠家操(cāo)作環境和加工(gōng)工件的質、尺寸(cun)不同，以上操作(zuo)規🐆程僅供參考(kao)，實際加工中應(ying)不斷摸索以追(zhui)求最大效率，發(fa)揮機器的最大(dà)功用。
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